Реализованные проекты

Производство универсальных стендов. Формовочные стенды предназначены для изготовления плоских ненапряженных изделий. Ускорение процесса созревания бетона происходит за счет теплового регистра, что находится максимально близко к формующему листу. В качестве теплоносителя выступает пар, горячая вода или масло. В универсальных вибростендах есть возможность установки вибраторов.  Установка несколько стендов в один ряд создается формовочная линия необходимой длины. Выполненная фрезеровка позволяет идеальное прилегание в местах соединения стендов. Опоры с регулировкой позволяют выставить формовочный стенд идеально ровно без больших затрат на подготовку рабочей зоны. Данное оборудование заменяет собой большое количество металлоформ и пропарочных камер.

БетонСталь изготавливает универсальные стенды любых габаритных размеров по техническим потребностям заказчика.

Поворотные вибростолы предназначены для производства многослойных наружных жби панелей, а также других плоскостных изделий. Выпуск двух видов поворотных вибростолов:  без обогрева и с обогревом, где в качестве теплоносителя используется обогрев паром, горячей водой, или термомаслом. Тепловой контур расположен максимально близко к формующему листу. Телескопические гидроцилиндры выдерживают угол опрокидывания стола до 80 градусов, что обеспечивают легкий съем готового изделия. Подъем стола за 60 секунд. Возможность регулировки как продольного так и торцевого борта по высоте от 100 мм до 400 мм. Для работы столов в тандеме предусмотрена соединительная вставка. Произведена опрессовка системы обогрева до 10 бар. Для более точной сборки и сварки используются немецкие стапеля SIEGMUND. Пульт управления позволяет контролировать гидравлическую систему. Поворотные столы позволяю производить большую часть вида ненапряженных изделий, используя магнитные борта. Благодаря чему, так пользуются наибольшим спросом.
БетонСталь изготавливает поворотные столы по техническим потребностям заказчика.

Изготовление металлоформы для изделия ФБС 24.6.6, используемые при строительстве  фундаментов и стен подвального помещения. Форма имеет съемные пустотообразователи для образования скрытых петель, съемные отсекатели, что обеспечивают формование изделий разной длины. Прилегание бортов предотвращают утечку бетонного молочка,  в результате изделие получается плоской и гладкой. Выполнения изделия без дефектов, ведь в дальнейшем она подвергается воздействию различных сред и высоким нагрузкам. Простота формы обеспечивает быстрое производство. Металлоформа произведена в соответствие ГОСТ 25781-2018. БетонСталь разрабатывает и изготавливает индивидуальное оборудование для различных видов железобетонных фундаментов. 

Популярный вид железобетонного кольца КС 10-9, используемые для строительства и модернизации подземных колодцев. Для производства колодезных колец реализована данная металлоформа. Форма оснащена площадками для вибраторов, для изготовления изделия методом вибропрессования, что дает прочность железобетонному изделию. Жесткость необходима для жби, так как оно находится в условиях агрессивной среды. Достоинством является внутренний механизм для удержания поддона при распалубке. Изготовление металлоформы возможно и для других видов колец в соответствие ГОСТ. 

БетонСталь завершила изготовление двухместной металлоформы для вертикального формования лестничных маршей. Преимуществом металлоформы является ее вертикальное положение, таким образом экономится производственная площадь и возможность формовки сразу двух изделий. Борта оснащены системой обогрева и вариант использования вибраторов, для ускорения созревания бетона. Для ступеней применяется рифление.
Разработка и изготовление индивидуального оборудования для производства железобетонных лестниц по вашему техническому заданию.

• Создание формовочной  линии нужной длины, с помощью системы соединения между двумя стендами (в данном случае 15800мм на 3100мм);
• Смены опалубки, такие как магнитные, что помогут удешевить процесс производства;
• Возможна поставка дополнительных стационарных бортов
• Быстрая переналадка для выпуска различной номенклатуры железобетонных изделий

Компания «БетонСталь» завершила проектирование, изготовление и пуско-наладку оборудования для одного из крупнейших застройщиков острова Сахалин. Нашими специалистами вместе с заказчиком была выбрана технология производства вентиляционных блоков кассетным способом, что обеспечивает высокую производительность и наивысшее качество вентиляционных шахт, а также задействует минимальную площадь.

В смену на данном оборудование можно выпускать до 12 вентиляционных блоков марки ВБ-2. Опалубка была изготовлена по техническому заданию заказчика. Формующие листы тепловых рубашек изготовлены из высококачественной стали толщиной 10мм. Тепловые рубашки имеют высокие допуски по плоскостности ± 1мм на всю плоскость рубашки. В качестве теплоносителя в данном оборудование применяют пар. Установлено автоматическая регулировка по циклу ТВО вместе с управляющим шкафом управлением, на который можно выставлять в ручную нужный цикл тепловлажностной обработки. Также нашей компанией установлена площадка обслуживания вместе с площадкой хранения и обслуживания пуансонов. Чтобы готовое изделие не было повреждено, происходит подрыв пуансонов при помощи мостового крана.

На кассетной установке установлено высокочастотные итальянские вибраторы OLI, которые позволяют добиться высокого качества уплотнения бетонной смеси и идеальной поверхности вентиляционных блоков без раковин. В распалубочных бортах кассетной установки по контуру будущих изделий установлен резиновый уплотнитель высокого качества (высокотемпературная масло-бензостройкая резина авиационной промышленности), что также предотвращает утечку бетонного молочка и значительно повышает качество железобетонных вентиляционных шахт.  Перемещение тепловых рубашек происходит при помощи специальной механической системы на зубчатой рейке. Для переналадок по высоте изделия предусмотрены специальные вставки и система магнитных платиков. Преимуществами такой кассетной установки в том, что:

• Eе легко обслуживать, имеется доступ ко всем рабочим поверхностям;
• Возможность добиться гладких поверхностей;
• Занимает малую часть производственной площади;
• Наименьший расход теплоносителей и электроэнергии.
• Высокая производительность труда
• Быстрая окупаемость оборудования
• Возможность переналадки оборудования под производство других марок вентиляционных блоков

Наша компания изготовила специальную улучшенную партию металлоформ для производства дорожных плит 1П30-18-30, 2П30.18.30 со специальной фаской. Фаски на острых углах металлоформ служат для:

• Улучшения внешнего вида изделия
• Защиты от сколов углов железобетонных изделий
• Повышения прочности железобетонного изделия

Компания Бетонсталь имеет возможность изготавливать любые типы металлоформ со специальными фасками и без. Также возможно поставка металлоформ со съемными магнитными или пластиковыми фасками. Данная технология позволяет повысить качество выпускаемых железобетонных изделий и минимизирует будущие затраты на возможную доработку углов железобетонных конструкций.

Чаще всего встречающиеся виды выпускаемых металлоформ это — 1П30.18.30 и 2П30.18.30. Металлоформы для данных изделий могут быть одноместными, двухместными, с усиленным поддонам или бортам. Наша компания проектирует металлоформы в зависимости от технологии производства железобетонных изделий заказчиком. В том или ином случае конструкция форм всегда имеют отличия. Специалисты и вместе с заказчиком определяют методы изготовления данных плит, учитывая объем, возможности производственной площадки, общих затрат на опалубку. Все проходит индивидуально. Оборудование для производства дорожных плит полностью регламентируется ГОСТом. Поэтому мы можем гарантировать высокое качество металлоформы, ее точность сборки, прочность металлоконструкции. Максимально точный подход к стыковке рифленых листов реализуется без видимых стыковочных швов.