Линии циркуляции паллет

Спроектируем и изготовим оборудование для циркуляционных линий паллет

Компания БетонСталь разрабатывает и производит линии циркуляции паллет под любой объем выпускаемой продукции и индивидуальным пожеланиям заказчика. Циркуляционные линии паллет или поддонов повышает количество готовой продукции и уменьшает время на изготовление сборных конструкций, двухслойных стеновых панелей, однослойных стеновых панелей, сэндвич-панелей и прочих плоских изделий. 

 1. Паллет

Компания бетон сталь производит паллеты и поворотные столы под  разные габаритные размеры изделия.

2. Система очистки и смазывания паллет

Очищает паллеты от остатков бетона  и наносит распалубочное масло.

3. Опалубочный робот

Опалубочный робот служит для автоматической раскладки магнитной опалубки на паллеты.

4. Бетоннораздатчик

Разгружает готовую бетонную смесь в подготовленные паллеты.

5. Виброуплотнительная установка​

Благодаря высокочастотным вибраторам происходит уплотнение бетонной смеси. 

6. Вибробрус

Служит для выравнивания свежезалитого бетона 

7. Подъемно-передаточная платформа

Перемещает залитые паллеты в многоэтажную камеру тверденья.

8. Система передвижения паллет

Перемещает паллеты вдоль линии циркуляции.

9. Очистка и смазывание магнитной опалубки

Служит для очистки и смазывания магнитных бортов.

10. Склад магнитных бортов.

 

11. Система магнитной опалубки.

Магнитная опалубка позволяет выпускать на одном паллете различные плоские железобетонные изделия.

12. Кантователь.

Кантователь — это специальное приспособление, которое предназначено для изменения положений груза в пространстве

 

Принцип производства на циркуляционной линии основан на применении продольно-поперечных конвейеров которые работают в бесперебойном режиме, образуя бесконечный поточный конвейер. Паллеты одновременно двигаются по всей циркуляционной линии от одного поста до другого в зоне производства. В отличие от не перемещаемых поворотных столов и стендов, вложения тут гораздо выше, однако быстро покрываются в связи с высокой производительностью. Циркуляционные линии поддонов выпускаются с различной автоматизацией: от простого модульного решения до высоко сложного многофункционального оборудования. Для консультации свяжитесь с менеджером отдела продаж в разделе контакты

Previous
Next

1. Паллеты

Паллет (поддон) для производства бетонных изделий. Формующая поверхность паллеты выполнена из листового проката толщиной 10 мм. Лист имеет идеальную плоскостность. Для получения более гладкой и качественной лицевой поверхности изделия формующий лист может быть отшлифован и отполирован. Каркас паллет выполнен из сортового проката большой толщины. Благодаря качественным материалам и сборки, паллеты имеет высокий запас прочности и идеальную плоскостность.

2. Система смазывания и очистки паллет

Перед установкой бортов на паллет и последующей заливкой бетона формующая поверхность паллеты подвергается чистки от грязи и остатков бетона от предыдущей заливки и смазке распалубочным маслом для более легкого отделения готового изделия от формующей поверхности паллеты. Формующая поверхность вначале очищается рейкой, а затем круглой вращающейся щёткой. Распалубочное масло наносится на формующую поверхность благодаря распыляющим соплам. Эти манипуляции имеют непосредственное влияние на качество готового изделия.

3. Опалубочный робот

Опалубочный робот устанавливает Магнитную опалубку на паллеты. При помощи манипулятора опалубочный робот берёт со склада Магнитный борт затем размещает его на формующей поверхности паллеты в соответствии с заданными ранее координатами Х и Y и защелкивает магниты, что исключает случайное смещение борта. Также возможно изготовление системы установки опалубки с ручным управлением.

4. Бетонораздатчик

Бетонораздатчик предназначен для равномерной укладки бетона на формовочную поверхность паллеты. Благодаря вращению шнеков и одновременного открытия блокировочных клапанов осуществляется целенаправленная подача бетона из выгрузного бункера. Взвешивающая система постоянно взвешивает выгрузного бункер и отображает соответствующую информацию в цифровом виде. Таким образом оператору предоставляется текущая информация о количестве бетона в разгрузочном бункере, благодаря чему в нужный момент он может запросить пополнение бетона

Previous
Next

5. Виброуплотнительная установка

Виброуплотнительная установка предназначена для уплотнения свежего бетона. Уплотнение происходит с помощью вибраторов высокой частоты. Формовочного паллета устанавливается на виброопоры, оснащенные вибраторами. Паллета крепится к виброопорам с помощью зажимов которые жестко фиксируют паллету и таким образом происходит передача энергии вибрации.

6. Выравнивающий вибробрус

Выравнивающий вибробрус предназначен для выравнивания и уплотнения залитого бетона в формовочную паллету. После бетонирования и последующего уплотнения, поверхность выравнивается до необходимой высоты с помощью вибробруса. Установленные внешние вибраторы обеспечивают дополнительное уплотнение в соответствии с толщиной бетонного слоя.

7. Подъемно передаточная-платформа

Перед отправкой на склад или строительную площадку свежие бетонные изделия должны набраться прочности. Лучшее отверждение происходит в камере отверждения. В соответствии с требованиями к производственным линиям и индивидуальными пожеланиями клиента мы изготавливаем различные подъемно-передаточные платформы. В зависимости от желания клиента камеру твердения можно оборудовать системой отопления.

8. Система передвижения паллет

Передвижение паллет по циркуляционной линии происходят с помощью ведомых и ведущих опор с колёсами. Ведущие опоры оснащены мотор-редукторами что обеспечивает равномерное и плавное движение паллеты вдоль циркуляционной линии. Данная система является максимально простой в обслуживании и ремонте. 

Previous
Next

9. Очистка и смазывание магнитной опалубки

Для поддержания высокого качества готового изделия и увеличения срока службы магнитную опалубку необходимо чистить после каждой заливки. После снятия магнитной опалубки с формовочных паллет магнитная опалубка отправляется в очистную машину, где подвергаются очистки от остатков бетона с помощью роликов и смазываются распалубочным маслом для будущего использования.

10. Склад магнитных бортов

После очистки и смазывания магнитных бортов они помещаются на склад. На складе борта отсортированы по длине и высоте и находятся в соответствующих ячейках для быстрого доступа опалубочному роботу.

11. Система магнитной опалубки

Магнитная опалубка позволяет выпускать плоские изделия разных габаритных размеров и всевозможных форм-факторов. В систему магнитной опалубки также входят удлинители, которые привинчиваются к магнитным бортам, что также позволяет выпускать изделия разной толщины. Магнитные борта можно устанавливать как в ручную так и благодаря опалубочному  роботу. 

12. Кантователь

Кантователь — это специальное приспособление, которое предназначено для изменения положений груза в пространстве, и используется при изготовлении железобетонной плиты. Это оборудование обеспечивает безопасное и удобное кантование изделия и дальнейшее манипулирование грузом при перемещении и складировании. Изменение положений груза в пространстве происходит благодаря поворотному механизму и гидроприводу кантователя, позволяющему удобно и безопасно производить извлечение из формы железобетонных конструкций.

13. Лопастной заглаживатель

По истечении какого-то времени может понадобиться чистовое заглаживание лопастным заглаживающим устройством. Устройство чистового заглаживания устанавливается на портальном или полупортальном основании, с возможностью регулировки по высоты. Управление происходит с пульта управления. Лопасти заглаживателя приводятся в движение редуктором. С помощью механизма поперечного передвижения заглаживатель может перемещаться по всей площади формовочной паллеты. Благодаря лопастному заглаживателю бетонная поверхность получается идеально гладкой и не требует дальнейшей обработки.

Компания «БетонСталь» предлагает комплексное решение для модернизации существующих линий по производству плоских изделий из железобетона, так и разработке, внедрению полного цикла производства на вашем предприятии. В установленные сроки спроектируем, изготовим, смонтируем линии циркуляции паллет отвечающие высокой производительности, технологии и нужного качество готовых железобетонных изделий. Каждый проект детально прорабатывается, начиная от стадии выезда нашего специалиста на Ваше предприятие, заканчивая пуском-наладкой, вводом в эксплуатацию и обучением персонала.

Галерея

Полный каталог продукции

Наши преимущества

Собственное производство

Цех общей площадью 10 000 квадратных метров с грузоподъемным оборудованием до 100тн.

Металлоформа для ребристых плит

Контрольная сборка

Все наше оборудование проходит этап контрольной сборки, что уменьшает фактор  ошибки при сборке на площадях заказчика.

Ремонтопригодная ТВО

Нашими инженерами разработана и внедрена ремонтнопригодная система обогрева.

Шеф монтаж и обучение

На пуско-наладке оборудования всегда присутствует квалифицированный персонал. 

Опытная команда

Штат нашего предприятия более 50 квалифицированных специалистов.

Гарантия и обслуживание

На все наше оборудование действует гарантия 1 год. Возможно продление гарантии и постпродажное обслуживание

Сварочные столы

Высокая плоскостность отсеков

Минимальные отклонения от плоскостности (Не более 1.5мм на 3 метра). Сборка проводится на высокоточных сварочных столах фирмы SIEGMUND(Германия)

Лазерная установка

Современное оборудование

На нашем производстве установленны станки ведущих мировых марок (SIEGMUND,JET, DMG-MORI, DURMA и другие.

Получить коммерческое предложение